試想，如果員工們始終處於一個雜亂無序的工作環境中，情緒必然就會受到影響。 5S現場管理法，現代企業管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。 7S現場管理法：（整理 整頓 清掃 清潔 素養 安全 節約）。
- 良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。
- 2、建立晨检制度，发现发热或腹泻情况时，应立即报告有关主管人员，并应立即离岗就诊，待恢复健康或诊断明确才能重新上岗。
- 模型每日集中进行紫外线消毒两次，建立模型消毒登记本，由专人负责模型消毒与记录。
- 整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。
- 厨房应建立并健全设备的操作规程，将所有设备按专业化分工定岗使用，加强设备的维护与保养，确保其正常运行。
- 中餐業的管理歷來是經驗型管理，尤其是廚房管理更是誰當大師傅誰說了算。
通過推行5S，企業往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒；因不遵守安全規則導致的各類事故、故障的發生；因灰塵或油污所引起的公害等。 要點：① 物品擺放要有固定的地點和區域，以便於尋找，消除因混放而造成的差錯；② 物品擺放地點要科學合理。 例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③ 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。 3）区分“需要”和“想要”：对使用频率一年不超过一次的物品，不是客观上必需的物品就应坚决扔掉，是客观上必需的物品就应弄清需要的数量，而把其余的物品坚决扔掉。 在烤箱上或在旁邊易見處製作安全標示及使用需知，並在烤箱門上貼紅色標籤以表示高溫注意，或表明烤箱開啟的方向。 人員站立的位置，可使用腳印標記指明，危險區域亦應標示在地面上。
五常法: 現場管理法管理背景
模型每日集中进行紫外线消毒两次，建立模型消毒登记本，由专人负责模型消毒与记录。 模型柜每周一进行整理、清扫一次，平时若有摆放杂乱随时整理，由专人分管。 五常法起源于20世纪50年代的日本，直至目前，仍有90%以上的日本跨国公司以及许多像海尔一样的国内着名上市公司运用此法进行日常管理。 五常法可以概括为：“常组织”、“常整顿”、“常清洁”、“常规范”“常自律”这五个词。
- “明礼”从广义说，就是讲文明；从狭义说，作为待人接物的表现，谓“礼节”、“礼仪”；作为个体修养涵养，谓“礼貌”；用于处理与他人的关系，谓“礼让”。
- 根據這三大思路，我們從人員意識着手，在全集團內大範圍開展培訓，結合各種宣傳活動，營造了良好的5S氛圍；然後從每一扇門、每一扇窗、每一個工具櫃、每一個抽屜開始指導，逐步由裏到外、由上到下、由難到易，經過一年多的全員努力，5S終於在A集團每個員工心裏生根、發芽，結出了豐碩的成果。
- 提升效率, 做事都會井井有條, 工作自然快很多, 別人八個鐘頭才做完的事情, 你可以四個鐘頭就做完了.
- 通过执行物料先进先出、设置物料库存标准和控制量表的方法，使库存保证不超过1～1.5天的量，大大减少由于一时找不到物品而重复采购的成本浪费，增加了流动资金，提高了资金周转率。
- 3、制作人员须对预加工材料进行质量检查，凡质量不新鲜或隔夜未回锅食品不得制作。
- 在设备上标明操作规程，维持透明度、视觉及颜色管理、增加岗位流程牌，即使该岗位员工离开，临时换一个来也能准确操作，管理者与员工相对轻松许多。
整齊、整潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由於口碑的相傳，企業會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業的威望。 5S是一名很好的業務員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環境；一支良好素養的員工隊伍的企業，常常更能博到客户的信賴。 意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的；其次。 五常法 對於車間裏各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。 五常法 一位家長說得好：「當我的幼兒成長到會行會走的階段，某天他能自動跑到玩具架旁取玩具，我就確信他有能力把玩具放回原處。從那一刻開始，這些物品的整理責任就應交還給他！」孩子從第一次可以掌握自己的身體開始，就該能逐漸地掌握自己的環境。 我們作為家長及老師的，首要任務就是讓孩子獨立成長，培養有自尊感的人才。
五常法: 企业9大应对挑战工具
為五常法促進者設立工作坊，此時要以五常法審核工作表基礎，識別出關鍵的活動。 在第一個實施階段中要從五常法的各個元素中選取一項事情來完成。 分配好每人需負責之清潔區域，清楚劃清界限，並每日閉店前至少用酒精擦拭桌面及打掃1次，以保持環境整潔。 最常用的, 永遠是最近自己的地方, 例如我常見客, 錄音後常燒CD給客人, CD rom 一定是放在我最近的位置, 筆, 日常用的文具, 我一定放在大班檯的第一格櫃桶, 第二格麻, 可以放一些比較少用的東西, 例如少用的文具.
通過5S活動，從現場管理着手改進企業“體質”，則能起到事半功倍的效果。 5S是現場管理的基礎，是TPM（全員參與的生產保全）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。 工作環境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地淨化工作環境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產品質。 意義：努力提高員工的自身修養，使員工養成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升，與企業共同進步，是5S活動的核心。
五常法: 企业管理工具的应用
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据《素问?五常政大论》，病在中，当（）“五常法”管理就是要让一切看到的东西尽可能透明，因为密封的东西往往不会引起人的注意。 （）为五常之末,是“圣”的替代物,但这并不意味着其不是儒家的主题思想《素问?五常政大论》认为，用药不可太过，小毒治病，当（）在一个单位推进五常法，可以从点到面，由浅入深，逐步推广，例如可以先从餐厅开始，在到前厅，再到公司各部门（）五常龙凤山乡学田村附近即有古人类居住。 說到五常法，它最早起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，它相當於我國企業開展的文明生產活動。
五常法: 五常後的單位環境
正畸治疗结束后初诊模型极少使用，只作为原始资料保存，故而将正畸治疗已结束的患者初诊模型放置在篮筐内置于模型柜上部上层。 随着正畸治疗时间的推移，初诊模型很少再利用，故将2017年之前接诊的正畸治疗未结束患者初诊模型放置在篮筐内置于模型柜上部下层。 自2017年接诊的正畸患者按接诊时间从0001起依次进行编号，模型盒每格都贴上相应编号，初诊模型上、下颌都标注患者姓名和取模时间，放入对应编号的模型盒内，模型盒自上而下放置。 对于未开始正畸治疗的初诊模型则放置于正畸医生的办公桌上，以便于其随时分析，一旦患者开始正畸治疗随即进行编号放于模型柜内。 5）要让现场的全体工作人员都参与整理，或者员工各自进行整理。
戴轶等通过五常法在口腔门诊护理质量管理中的应用发现，实施五常法后口腔门诊护理管理质量得到提高，该方法不但可以有效的改善医疗环境，还可以确保医疗护理安全，有效减少医疗事故及护理不良事件的发生率。 具体来说，该管理方法要求对所有医疗器械及物品的摆放位置进行科学规划，确保诊疗区域整洁有序，物品摆放整齐规范，有助于提高时间和空间的利用率，并且可以提高护理人员工作效率以及患者满意度[13-16]。 五常法是常组织、常规范、常整顿、常自律、常清洁的总称，是各个机构用以改善工作环境，督促工作人员遵守规则、坚持自律、减少失误、提高效率，提升机构形象与声誉的一种科学的管理方法。 在此，因耳鼻喉颌面外科手术患者比较多，手术室使用率也比较高，治疗护理的工作量大又繁琐，为确保医疗质量与医疗安全，必须将五常法管理贯穿于工作的各个环节及流程中。
五常法: 餐饮业生产5S之五常管理法.doc
實施5S，能為我們的公司帶來巨大的好處，可以改善企業的品質，提高生產力，降低成本，確保準時交貨，同時還能確保安全生產並能保持並不斷增強員工們高昂的士氣。 3、定期检查：制定检查表，检查现场的图表和标识设置位置以及指示的内容是否合适，放置的位置和方法是否有利于现场高效率运作，现场的物品数量是否合适，没有多余。 將五常法每一項做出的決定、所遇到的問題而採取的行動和所達成的結果做成紀錄。 唯有紀錄過去，參與五常法人員才會意識到這段期間所取得的進步及改善的成績。
传统的管理观念是先由公司高层制订管理制度，然后一层层下达指令，员工遵照执行，这种管理的通病是难以使员工心甘情愿地贯彻，很难长期坚持。 “五常法”看似简单，却蕴含着深刻的管理思想和企业文化。 从以下传统的管理观念与“五常法”创新观念抵达各自企业文化截然相反的“路线图”中，可以看出两者差异的焦点所在。
五常法: 2 方法
需批量制作的冷菜起锅后应使用消毒过的容器盛放，并应随即通过冷菜传送窗口放到冷菜间内进行冷却；剩余尚需使用的应存放于专用冰箱内冷藏或冷冻，并须在保存盒上标注具体的制作时间和保存日期：重新食用前，须按规定进行再加热处理。 4、食品进出仓库做到勤进勤出，先进先出，定期检查清仓，防止食品过期、变质霉变长虫，严禁有毒有害物品及个人物品进入仓库，及时将不符合卫生要求的食品清理出库。 整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少。
员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。 整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。 在5s活動的基礎上，有的人提出了6s管理活動，是在“整理、整頓、清掃、清潔、素養”的基礎上增加了“自檢”，即每日下班前作自我反省與檢討，目的是 1.總結經驗與不足 2.判定一至兩種改進措施 3.培養自覺性、韌性和耐心，加強員工安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 5S現場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。 有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利於調動員工的積極性，形成強大的推動力。
五常法: 五常法
要求我们进行整理时，首先要确定整理的场所和对象，制订不需要物品的判定原则和需保留物品的标准及放置方法。 五常法 若是企業日後有分店擴點、推行連鎖加盟制度或中央廚房、中央工廠的規劃，穩定的餐飲品質、口碑及良好企業形象非常重要。 這套工具是偏重實務執行面，注重日常管理，可以協助企業從基礎做起，將管理手法貫徹到每位同仁心中。 餐飲業態非常多元化，諸如中餐、西餐、日式料理等，由於菜單做法不同，每個餐廳都可能有不同的服務流程，可依據五常法原理原則，設計出一套屬於企業本身適用的五常法審核表。
自尊感在幼兒培育階段乃是自理，幼兒能獨立管理自己的物品開始;而我們成人的角色，就是從旁予以提供合適環境，提供機會、討論及支持，也就是 5-S 的意念。 將物品工具（例如菜刀）清楚標明名稱（熟食菜刀、麵包刀等），並標明存放地點，也要方便使用者在30秒內取得。 判斷出完成工作必需及非必需的物品，並區隔出來，將必需品的數量降低到最低程度並把它放在拿取便利的地方。 更多資訊：幼稚園概覽有學校的詳細資料：香港五常法幼稚園概覽。 教育局註冊資料：幼稚園上午班、幼稚園下午班、幼稚園全日制。 每一个岗位、区域都有专人负责，并将负责人的名字和照片贴在相应处，避免了责任不清、互相推诿的情况发生，且通过不断鼓励，增强员工荣誉感与上进心，即使主管与经理不在，员工也知道该怎么做和自己要负的责任，坚持每天收工前五分钟行“五常”。
五常法: 提升你的数据思维
医院常整顿就是在医院常组织后将医疗上需要的物品进行合理的定位，把必要的物品按规定位置放好，整齐、加上标示。 日本的“5S”法简单有效、操作方便，也日益被中国的工厂、医院、酒店等组织所接受，并广泛应用于现场管理中。 厨房的设计内容主要包括确定厨房的位置、面积和高度、墙面、天花、地面、门窗、通风、排水、能源等内部环境的设计。 二、厨房六常法管理就是在五常管理法的基础上多了一个常教育：就是通过批评教育使全体员工养成“六常”习惯。 常清扫standardise，将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 2、常整顿：决定物品的摆放地方和存量，例如工具台上的工具，必须整齐排列，务求在三十秒内可找到想要的东西。
五常法: 現場管理法
學校配合香港幼兒教育目標及兒童發展，並因應學校實況，設計多元化、靈活而連貫的課程。 透過各類活動，並以五常法的理念，提供全面均衡的學習經歷，鼓勵以兒童為主體的教學。 员工通过反复执行正确的操作而形成好的行为规范，养成讲秩序、爱清洁、负责任的习惯，员工在不知不觉中将好的习惯带到了家中、生活中，变得更加文明。
五常法: 思维训练工具：多维度拓展训练
厨房工作人员应牢固树立安全意识，坚持安全生产，尽量避免因操作不慎而导致的刀伤、烫伤、摔伤等工伤事故，并做好消防安全管理工作。 4、操作结束后，及时打扫卫生工作，被检查人员发现没有做好卫生工作，擅自离岗，扣责任人奖金______元。 6、切实落实五常责任分解职责，个人衣物及私人物品不能带入食品处理区；在食品处理区内不能吸烟、吃东西及其它可能污染食品的行为，保证责任区域内卫生整洁。 五常法 2、未用完的馅料或半成品，应及时放置到冷柜内，并在规定存放期限内用完。 五常法 蛋糕类成品必须在专间内完成后续制作（如裱花）和分装。
2）定期检查：开始实施周检查，相对稳定后，可改为每月检查一次，将“五常法则”活动融入日常管理当中。 五常法则”推行一年，基本能定型化，但如果轻易地放松和忽视，便很容易开倒车。 4）规定定期进行清除的日期和规则，然后明确现场需放置的物品，区分要保留的物品和不需要的物品，并说明保留物品的理由，最后划定保留物品安置的地方。 1、清除不需要的东西：将物品区分为需要的和不需要的、使用频率高的和使用频率低的、价值高的和价值低的等，然后分门别类地进行安置。 每日收工前必執行五常法，並設立五常法博物館，將凌亂及整齊照片做成對比，時刻提醒工作人員履行五常法要求。